이동통신 단말 기구를 조립한다.
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삼성전자가 베트남 협력사의 폴더블 스마트폰 부품 생산라인을 경북 구미사업장으로 옮기는 등 국내 완제품 생산 기지를 유지하려는 흐름이 있다.[1] 다만 조립·품질검사·포장 공정 상당 부분이 로봇과 무인운반차량으로 자동화되면서 신규 채용 규모는 제한적이다.[2] 산업통상자원부 조사에서는 전자산업 인력 부족인원이 산업 분야 중 두 번째로 많은 것으로 나타나 현장 관리·감독 인력 수요 자체는 이어지고 있다.[3] 정부는 5G 핵심부품 국산화 R&D도 지원해 통신장비 부품 국산화 시도가 이어지고 있다.[4]
보통
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자동화된 조립·품질검사·포장 라인에서는 인력이 설비 이상 유무 확인과 라인 감시 위주로 근무하며, 라인당 1명·라인 3개당 1명 수준으로 배치돼 있다.[5] 목·어깨·손목을 반복적으로 쓰는 조립 동작은 근골격계부담작업으로 분류돼 예방 조치의 대상이 된다.[6]
이동통신단말기는 국립전파연구원의 적합인증·적합등록 등 방송통신기자재 적합성평가를 통과해야 국내에 출시할 수 있어, 조립원의 정밀한 공정 관리가 소비자가 안전하게 쓰는 통신기기 품질과 직결된다.[7]
삼성전자는 베트남 협력사의 스마트폰 부품 생산라인 2개를 국내 유일 완제품 생산기지인 경북 구미사업장으로 옮겼다. 이전 배경으로는 코로나19로 베트남 등 글로벌 제조 거점이 셧다운되며 겪은 극심한 생산 차질과, 프리미엄 스마트폰 생산 관리·감독 수준을 높일 필요성이 함께 꼽혔다.[8]
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