시자(時字, Index) 및 시침, 분침을 심기 위하여 탁상프레스 또는 밀링프레스를 조작하여 문자판에 구멍을 뚫는 작업을 한다.
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국내 시계 문자판 타공 분야는 시계 제조업 전반의 축소와 함께 전문 업체 수가 크게 감소한 상태다.[1] 그러나 국내 독립 워치메이커 수요와 고급 시계 부품 국산화 니즈로 인해 정밀 타공 기술 수요는 소규모로 유지되고 있다.[2] 숙련 타공원은 고령화로 감소 중이며 신규 인력 유입이 거의 없어 희소 기술 인력으로 분류된다.[3] 정밀 CNC 가공 기술의 발전으로 일부 타공 공정이 자동화되고 있으나, 초소형 홀 가공과 금형 정밀 조정 등 핵심 수작업은 여전히 전문 인력이 필요하다.[4]
문자판타공원은 프레스 장비가 있는 정밀 가공 공장에서 근무하며 기계 소음과 진동이 있는 환경에서 작업한다.[5] 미세 홀 가공 특성상 고정밀 조명과 확대경을 갖춘 작업대에서 장시간 집중 작업이 필요하며, 눈과 손목에 피로가 축적될 수 있다.[6] 금속 절삭 과정에서 발생하는 미세 금속 가루(절삭칩)와 윤활유에 노출되므로 보호장갑과 마스크 착용이 필요하다.[7]
시계 문자판 타공 직종은 소수 정예 전문 인력이 운영하는 소규모 가공 업체 위주로 구성되어 있어 팀원 간 긴밀한 협업 문화가 형성된다.[8] 기계 조작과 정밀도 관리는 개인의 숙련도에 크게 의존하며, 타공 정밀도가 후속 공정 전체의 품질을 결정하는 핵심 공정이라는 자부심이 있다.[9] 고령 장인이 주를 이루는 분야로 기술 전수 문화가 강하며 후계자 양성이 업계 내 중요 과제로 인식된다.[10]
시계 문자판 타공은 직경 0.3~1.5mm 수준의 미세 홀을 정확한 위치에 가공하는 극정밀 작업으로, 0.01mm 단위 오차도 완성 시계의 외관 불량으로 이어진다.[11] 타공 작업에서 사용하는 탁상프레스·밀링프레스의 금형(다이)은 직업별 맞춤 제작이 필요하며, 금형 수명 관리와 교체 시점 판단이 숙련 타공원의 핵심 역량 중 하나다.[12] 문자판 타공에는 황동(두께 약 0.4mm)이 주요 소재로 사용되며, 고급 시계에는 스테인리스 스틸·티타늄·금속합금 판재가 적용되기도 한다.[13] 타공 공정은 문자판 제조 공정 중 가장 앞 단계에 위치하며, 이 단계의 정밀도가 이후 도금·인쇄·인덱스 부착 전 공정의 품질을 결정한다.[14] 한국에서는 성수동·금천구 일대 소규모 정밀 부품 가공 업체들이 시계 문자판 타공을 담당하고 있다.[15]
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