주요 업무
수행 직무
- ▶ 호이스트(Hoist:소형의 화물을 들어 옮기는 장치)를 이용하여 원재료를 스탠드에 장착한다.
- ▶ 필요하면 재료의 휨을 교정하고 재료를 피이드 롤러에 주입한다.
- ▶ 기존 금형을 해체하고 신규 금형을 세팅한다.
- ▶ 단조기를 조작하여 볼트의 헤드를 성형한다.
- ▶ 성형된 제품의 길이 등을 측정공구를 사용하여 검사한다.
볼트의 머리부분인 헤드를 성형하기 위해 단조기를 조작한다.
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볼트헤드원이 속한 소성가공 뿌리산업 현장은 관련학과 축소·폐지와 외국인 근로자 입국 급감으로 만성적 인력난을 겪고 있다.[1] 지방자치단체와 폴리텍대학은 외국인 유학생을 뿌리기업과 연결하는 채용연계 프로그램을 운영해 인력 공백을 메우고 있다.[2] 정부도 뿌리산업 전문기술 인력양성사업으로 대학원 연계 취업을 지원해 향후 단조 설비 자동화를 다룰 수 있는 숙련 인력에 대한 수요는 유지될 전망이다.[3]
볼트헤드원은 실내에서 프레스식 헤더기를 조작하며 협착 재해 위험에 노출될 수 있어 양손 조작 스위치·광전자 안전장치 설치, 전원 차단 후 잠금 표지 부착(LOTO), 위험 기계와 최소 60cm 이상 안전거리 확보 등 예방 조치가 중요하다.[4] 뿌리산업 진흥법은 근로환경·복지·성장역량 기준을 충족한 기업을 '좋은 일터'로 인증해 근무환경 개선을 유도한다.[5]
볼트헤드원은 소규모 생산팀 단위로 근무하며 금형 교체·설비 점검을 함께하는 동료와 협업이 필요한 직무다. 전국 뿌리기술지원센터가 현장밀착 기술지원과 장비 이용을 제공해 중소 단조업체 종사자의 역량 강화를 돕고 있다.[6] 정부는 뿌리산업 전문기술 인력양성사업을 통해 이론과 현장실무를 겸비한 인력을 양성하고 관련 기업 취업을 연계한다.[7]
냉간가공(상온 성형) 방식 볼트머리 성형장치는 열간가공 대비 변형경화로 인한 강도·경도 저하 없이 고강도 볼트를 만들 수 있고, 별도 절삭 공정 없이 원형 헤드부를 냉간 타격해 육각 볼트머리로 완성하는 국내 특허 기술도 등록돼 있다.[8] 한국단조공업협동조합에 따르면 국내 단조산업은 2020~2021년 물량 감소와 소재가격 급등, 해외물류비 3~7배 폭등 등으로 어려움을 겪었으며 조합은 대중소기업 상생협력방안 연구를 정부·국회에 전달하고 있다.[9] 볼트 성형기는 원재료 이송장치·절단장치·다이스펀치 업셋기구·이형장치 등으로 구성되며 업셋 가능 길이는 이론상 소재 직경의 2.5~3배가 한계이나 연강선재는 최대 6배까지 가능하다.[10]
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