융단직조기조작원

천연섬유나 합성섬유를 사용하여 지정된 색상과 형태, 무늬, 크기에 맞는 그물, 마직물, 융단 등을 제조하기 위해 동력직조기를 조작한다.

융단직조기조작원 직업 종사자가 업무를 수행하는 모습
융단직조기조작원 직업 종사자가 업무를 수행하는 모습
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주요 업무

수행 직무

  • ▶ 북을 북집에 넣고 실이 끊어진 곳이 있는지 직조기를 검사한다.
  • ▶ 제동장치를 풀고 레버를 당겨서 직조기를 시동한다.
  • ▶ 실이 끊어지거나 직조상의 이상이 발생하면 직조기를 정지하고 검사하여 원인을 찾는다.
  • ▶ 경사를 가이드와 종광을 통해 롤러와 왁스봉 위로 꿰고 끊어진 경사를 수선하기 위해 결함이 있는 위사를 제거한다.
  • ▶ 직조기를 정지하고 빈 북을 갈아 끼운다.
  • ▶ 모형이 바뀌면 크릴에 지정된 실패를 끼운다.

작업강도

보통 작업

작업장소

실내

커리어 전망

코시스처럼 2000년 설립돼 해외 브랜드와 대리점 계약을 늘려 온 유통·시공업체와, 국내에서 직접 카펫을 짜는 제조업체가 함께 국내 카펫 시장을 이루고 있다.[1] HS효성첨단소재는 자동차용 카펫 등 산업용 섬유제품에 대한 연구개발 투자를 이어가고 있다.[2]

워라밸 & 사회적 평가

워라밸

융단직조기조작원은 실내 생산라인에서 직조기를 조작하는 업무로, 최근에는 가호기 모니터링과 자동 위사 보수 장치 등 공장자동화 기술이 도입돼 단순 반복 감시 업무의 부담을 줄이는 추세다.[3]

사회적 기여

융단직조기조작원이 다루는 '직조(제직)'는 실을 서로 교차시켜 옷감을 짜는 공정으로, 원료에서 실을 뽑아내는 '방적' 공정과는 구분되는 별도 단계로, 방적이 섬유에서 실을 만드는 전(前) 단계라면 직조는 그 실을 엮어 완제품 옷감을 만드는 후(後) 단계여서 사업장과 설비가 다른 경우가 많다.[4]

여담

  • •

    직기는 섬유기계 중에서도 발전 역사가 가장 길어, 1732년 북(셔틀)이 발명된 뒤 약 250년에 걸쳐 셔틀리스 직기로 진화해 왔다.[5] 카펫 원사를 심어 넣는 플로킹 공정을 연속 자동화한 국내 특허 설비도 있다.[6] 직조에 쓰이는 원사는 스테이플 섬유(단섬유)를 가공해 만드는 방식으로도 특허 등록돼 있다.[7]