합사된 실의 강도를 높이고, 부드러움을 주기 위해 실을 꼬는 기계를 조작한다.
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한국섬유개발연구원은 대구·경북 섬유수출 통계를 정기적으로 발표할 만큼 연사·방적 공정이 몰려 있는 대구·경북 지역 섬유산업의 동향을 밀착 관찰하고 있다.[1] 그런데 2023년 하반기에는 우크라이나 전쟁과 중동 분쟁으로 수출 오더가 거의 끊기고 중국산 제품 덤핑까지 겹치면서 대구 화섬직물 업체 중 한 달 새 5개사가 문을 닫는 등 업황이 크게 흔들린 사례가 있어, 연사 공정을 포함한 방적·가공사 제조업도 수출 경기에 민감하게 반응한다.[2] 한국섬유개발연구원이 운영하는 섬유정보센터는 친환경 그린 섬유, 첨단슈퍼 섬유 등 고부가가치 신소재 개발에 집중하고 있어, 앞으로는 저부가가치 범용 연사 물량보다 고기능성 원사 쪽으로 공정이 옮겨갈 가능성이 있다.[3]
연사틀보기원은 실이 감긴 목관을 기계에 끼우고 롤러·장력장치·트래블러를 거쳐 실을 감으며 끊어진 실을 찾아 잇는 실내 작업을 반복하는데, 연사기가 돌아가는 동안 발생하는 소음은 사업장 소음 규제 기준(주거지역 기준 낮 45dB, 야간 40dB 이하)이 적용될 정도로 관리 대상이 되는 요소다.[4] 국일방적 같은 방적업체의 생산직은 월~금요일과 토요일 오전까지 주간 근무 체제로 운영되는 경우가 많아, 연사틀보기원도 이런 근무 형태로 일하는 경우가 일반적이다.[5] 실에 꼬임을 과도하게 주면 실이 경직되고 촉감이 떨어질 수 있어, 조작원은 꼬임 수치를 계속 점검하며 기계를 관찰해야 하는 만큼 집중력이 필요한 근무 환경이다.[6]
대구·경북은 국내 방적·연사 산업의 중심지로, 한국섬유개발연구원이 이 지역에 자리 잡아 대구·경북 섬유수출 통계를 관리할 만큼 지역 경제에서 섬유산업이 차지하는 비중이 크다.[7] 2023년 하반기 중동 분쟁과 중국산 덤핑으로 대구 화섬직물 업체가 한 달 새 5곳이나 문을 닫을 정도로 어려움을 겪은 사례는, 연사 같은 중간 공정 인력의 고용 안정성도 국제 정세와 수출 환경에 좌우된다는 사회적 현실을 보여준다.[8] 국일방적처럼 장애인만 채용하는 방적 공장 사례도 있어, 방적·가공사 제조업이 지역 고용과 취약계층 고용 기회를 함께 뒷받침하는 측면도 있다.[9]
연사는 한 가닥 실에 직접 꼬임을 주는 단사 연사와 여러 가닥을 합쳐 꼬는 합사 연사로 나뉘는데, 단사 연사는 부드러운 촉감을 합사 연사는 높은 내구성을 준다는 뚜렷한 차이가 있다.[10] 연사 공정은 방적사의 기존 꼬임에 다시 꼬임을 주거나 합성섬유사에 새로 꼬임을 부여하는 과정으로, 실의 강도와 집속성을 높이는 동시에 뒤이은 제직공정에서 모우 발생을 억제해 작업능률을 끌어올린다.[11] 한국섬유산업연합회는 면방적·모방적·마방적·견방적·합성섬유방적 등 원료별로 다른 방적 공정을 구분해 소개하고 있어, 연사가 적용되는 실의 종류도 원료에 따라 제각각 다르다.[12]
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