조사(Roving)를 사용하여 실을 뽑는 데 종사하는 작업원의 활동을 감독·조정한다.
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대구 등 전통 섬유산지는 경기 침체와 수익성 악화, 인력난이 겹치며 위축되고 있다. 올해 3월 기준 대구 지역 20~30대 취업자 비중은 28.3%에 불과했고 50세 이상 비중은 49.9%에 달해 제조업 현장의 고령화가 뚜렷하다.[1] 경기도는 섬유기업의 디지털 전환·제조공정 스마트화를 지원하기 위해 사물인터넷·AI 등 첨단기술을 적용한 자동화 설비 도입 기업을 모집하는 등 산업 고도화를 추진하고 있다.[2] 한국섬유산업연합회 인력실태조사에 따르면 2023년 섬유패션산업 인력은 12만8516명으로 전년 대비 2.7% 줄었고, 인력 부족률은 4.6%, 방적 업종 부족률은 2.9%로 집계됐다.[3] 섬유 수출액은 2025년 96억8000만 달러로 전년 대비 7.5% 감소해 방적을 포함한 전통 섬유공정의 시황도 위축된 흐름을 보이고 있다.[4]
보통
보통
정방반장이 근무하는 방적 공장은 실내 작업장으로 소음·진동이 발생해, 작업환경측정 결과 소음이 85dB 이상이면 6개월마다, 85dB 미만이면 1년마다 측정을 실시하며 노출기준을 초과하는 유해인자가 있으면 3개월마다 측정한다.[5]
한국섬유개발연구원은 섬유업체가 새로운 트렌드에 대응하고 공정기술 경쟁력을 높이도록 지원하는 연구기관으로, 정방을 포함한 방적 현장의 기술 경쟁력을 뒷받침한다.[6] 한국의류시험연구원은 섬유제품과 일반공산품의 품질·안전성·유해성을 검사해 소비자가 안심하고 쓸 수 있는 섬유제품 유통을 지원한다.[7] 경기도는 섬유기업의 제조공정 스마트화를 지원해 정방을 포함한 생산 현장의 경쟁력 강화를 돕는다.[8]
소면은 섬유가공 공정의 하나로 채취한 섬유를 빗어 결을 갖추는 작업으로, 방적 과정에서 원료 섬유를 정렬해 이후 작업이 가능하도록 준비하는 핵심 단계다.[9] 대한방직은 1953년 설립된 섬유업체로 1987년 수원공장 정방기를 증설했다.[10] 경방 용인공장은 정방기 9만여 추와 면직기 300여 대를 갖추고 2006년 기준 연간 방적 880만㎏·직포 522만m를 생산했다.[11]
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