일정한 모양의 형틀에 유리섬유·액체플라스틱 등을 사용하여 마네킹의 형체(몸, 팔, 다리)를 사출 성형한다.
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마네킹사출성형원의 고용 전망은 현상 유지 수준으로 예측된다. 플라스틱 사출성형은 공정 자동화가 일부 도입되었으나, 수작업 적층 방식은 복잡한 형태의 마네킹에 여전히 인력이 필요하다. [1] 고무·플라스틱 제조업 분야는 공정 자동화 확산과 해외 생산 이전으로 인해 국내 고용이 정체될 것으로 전망된다. [2] 맞춤형·고급형 마네킹 수요는 일정 수준 유지될 것으로 보인다. [3]
마네킹사출성형원은 실내 작업장에서 주로 웅크린 자세로 근무하며, 수지(레진) 및 경화제에서 발생하는 유기 용제 증기에 노출될 위험이 있다. 방진 마스크, 보호 장갑, 환기 설비가 필수적이다. [4] 산업안전보건법에 따라 유해·위험 화학물질 취급 작업 종사자는 특별 안전보건교육을 이수해야 한다. 보통 강도의 육체적 작업이나 반복 자세와 화학물질 노출로 인한 직업병 주의가 필요하다. [5]
마네킹사출성형원은 패션 소매 산업에서 사용하는 디스플레이 소품의 기본 형체를 제조하는 역할을 한다. 의류 매장에서 마네킹은 소비자 구매 의사결정에 영향을 미치는 핵심 소품으로, 마네킹 몸체 성형은 패션 유통 생태계의 기반이 된다. [6] 소규모 제조업체 중심의 산업 구조로 사회적 인지도나 복리후생이 낮은 편이지만, 숙련 성형 기술자에 대한 수요는 꾸준하다. [7]
마네킹사출성형원이 사용하는 FRP(유리섬유강화플라스틱) 공법은 글라스파이버를 수지와 함께 적층하여 경화시키는 방식으로, 가볍고 강도가 높은 마네킹 형체를 만드는 데 적합하다. [8] 이형제는 형틀에서 완성품을 손상 없이 분리하기 위한 필수 보조제이며, 알루미늄 결합구를 사용해 앞·뒷면 형틀을 결합하면 내구성 있는 마네킹 몸체가 완성된다. [9] 2024년 한국 패션시장 규모는 약 53조 8,400억 원으로, 오프라인 의류 소매점의 마네킹 수요가 사출성형 작업의 배경이 된다. [10]
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