사열형압축롤조작원

직물에 고무를 입히거나 플라스틱 필름, 비닐, 장판 등을 제조하기 위하여 사열형 압축롤을 조작·관리한다.

사열형압축롤조작원 직업 종사자가 업무를 수행하는 모습
사열형압축롤조작원 직업 종사자가 업무를 수행하는 모습
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주요 업무

수행 직무

  • 자동제어기를 조정하고 온도계를 확인하여 지시된 온도로 압축롤을 가열한다.
  • 기계를 가동시키고 컨베이어의 속도를 조정하여 재료의 공급을 조절한다.
  • 지시된 세팅에 따라 롤러 조절 휠을 돌려 압착시키기 위하여 직물을 편다.
  • 게이지와 자로 재료의 두께와 폭을 확인한다.
  • 칼을 적당한 위치에 설치하여 직물의 가장자리를 다듬는다.

작업강도

보통 작업

작업장소

실내

육체활동

웅크림

커리어 전망

한화솔루션은 PVC벽지·바닥재 외에도 자동차 하부 코팅, 문구·완구류 등으로 PVC 응용 분야를 넓히고 있다.[1] LG화학은 범용 PVC 시장에서의 중국발 경쟁 심화에 대응해 여수공장 생산라인 일부를 전기차 충전케이블·자동차 시트용 인조가죽 등에 쓰이는 고부가 초고중합도 PVC로 전환하는 등 고부가 소재 중심으로 사업구조를 재편하고 있다.[2] 한국고무학회 학술지는 고무·엘라스토머의 합성, 복합재료, 가공기술, 신뢰성 등 여러 분야의 국내외 전문가들이 편집위원으로 참여해 최신 연구 성과를 공유한다.[3]

워라밸 & 사회적 평가

워라밸 지수

보통

사회적 기여도

보통

워라밸

타이어 제조업체는 환기설비 개선과 EHS(환경·보건·안전) 통합관리시스템 구축 등으로 근로자 건강을 위한 작업환경을 개선하고, 자동화 설비 도입으로 과거 다수 인력이 필요했던 운반·물류 업무를 무인화해 생산 현장의 근무 강도를 낮추고 있다.[4] 압연 공정은 코드의 위치·개수·각도가 타이어 기능을 좌우할 만큼 정밀도가 요구돼 집중력을 유지해야 하는 작업이다.[5]

사회적 기여

금호타이어 광주공장의 한 정련 공정 명장은 29년간 한 공정에만 종사하며 재료를 만져보는 것만으로 품질을 구분할 수 있는 경지에 올라 대통령상을 받는 등 제조업 숙련공으로서 사회적으로 인정받기도 한다.[6] 이처럼 캘린더·압연 등 반제품 공정 숙련도는 장기 근속을 통해 축적되며 제품 안전과 품질을 지키는 데 직접 기여한다.[7] 롤러 급정지장치 등 안전설비 기준을 준수하는 것은 본인은 물론 동료 작업자의 산업재해를 예방하는 공익적 의미도 지닌다.[8]

여담

  • 타이어 반제품 공정의 압연(캘린더링)은 서로 어울리지 않는 고무와 코드(스틸·패브릭)를 밀착시키는 기술로 오차 1mm도 허용되지 않을 만큼 정밀함이 요구된다.[9] PVC 등 열가소성 수지를 활용한 캘린더 가공은 필름·시트·바닥재·인조가죽 생산에 널리 쓰이며 현대 캘린더는 약 ±0.005mm의 정밀도를 낸다.[10] 국내 고무·플라스틱 성형가공업체는 약 5,500개(종사자 10명 이상 기준)로 종사자 약 20만 명, 연간 출하액 약 60조원 규모이며 이 중 90%가 넘는 업체가 50명 미만의 소규모 사업장이다.[11] 인조피혁은 초기에 천 표면에 래커를 바르거나 종이를 압착하는 방식으로 만들어졌으나 현대에는 폴리우레탄·폴리에스테르 등 소재로 제조된다.[12]