기저귀, 생리대와 같은 위생용품을 제조하기 위하여 일정한 형태로 모양을 성형하는 가공설비를 조작한다.
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위생용품 제조 현장에서도 성형·포장 설비의 자동화·모니터링 기술 도입이 점차 확대되고 있어, 조작원의 역할도 단순 투입에서 설비 감시·품질 확인 중심으로 옮겨가는 추세다.[1] 정부의 정기 합동점검 대상에는 다수의 중소 제조업체가 포함돼 있다.[2] 지자체 신고 대상 제조업체 다수가 소규모 사업장인 점을 고려하면, 완전 자동화보다 숙련 조작 인력을 유지하는 것이 당분간 더 중요할 것으로 보인다.[3]
성형설비조작원은 통상 2교대 또는 3교대로 편성된 생산라인에서 근무하며, 반복적인 원료 투입·점검 작업은 근골격계 부담작업에 해당할 수 있어 사업장은 관련 고시에 따른 유해요인조사를 실시한다.[4] 설비 주변에서는 사출·압출기 안전작업 절차를 교대 근무 중에도 동일하게 준수해야 한다.[5]
위생용품 제조업은 관할 보건소에 신고해야 하는 업종으로, 지자체가 위생 상태와 신고 사항 이행 여부를 지도·점검한다.[6] 시행규칙 개정안을 마련하는 과정에서도 제조업체와 관련 협회의 의견을 수렴하는 절차를 거친다.[7] 식약처는 위생용품 관리법 시행을 알리며 제조업체의 위생관리 협조를 강조한 바도 있다.[8]
위생용품 관리법 시행규칙은 여러 차례 개정을 거쳐 현재도 원료·표시 기준이 계속 보완되고 있다.[9] 식품의약품안전처는 위생용품 제조업체를 대상으로 전국 합동점검을 실시해 제조 기준 준수 여부를 점검한다.[10] 대한화장품협회의 의약외품 제조·품질관리기준(GMP) 가이던스에 따르면 기저귀 등에 쓰이는 고흡수성수지(SAP) 원료도 이에 준하는 공정 관리가 필요한 경우가 있다.[11] 생산기술 연구기관은 성형 설비 조작 현장에 협동로봇·자동화 기술을 접목하는 연구를 진행하고 있다.[12]
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