분유, 커피·포도당 등 분말식품을 제조하고자 농축액을 고압펌프, 분무기(Atmoizer)를 사용하여 열풍으로 건조하고 분말로 제조하는 기계를 조작한다.
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정부는 용도별 원유 차등가격제를 도입해 음용유 소비 감소에 맞춰 가공유 비중을 늘리는 낙농산업 중장기 발전 대책을 추진하고 있어, 분유 등 가공유 제품 생산이 상대적으로 확대될 전망이다.[1] 최근에는 원유가격을 동결하면서도 저비용 생산체계 구축과 유통비용 절감을 통해 국산 유제품 수요를 발굴하는 전략이 강조되고 있다.[2]
분무건조기조작원은 실내 생산라인에서 근무하며, 매일유업 아산공장처럼 분말제품을 전문 생산하는 공장은 ISO 22000 인증에 따른 위생관리 절차상 교대제로 운영되는 경우가 많다.[3] 특수 분유처럼 연 1~2회만 가동하는 소량 생산라인에서는 평상시 다른 라인에 배치됐다가 생산 시점에만 집중 투입되는 등 근무 패턴이 유동적일 수 있다.[4]
유가공 현장직은 대중적 인지도가 높지 않지만, 한국유가공협회 등 업계 단체가 1978년 설립 이후 낙농·유가공산업의 품질개선과 소비자 보호를 위한 지도 사업을 지속해오며 산업 전반의 신뢰도를 높여왔다.[5] 서울우유협동조합처럼 환경경영·폐기물 재활용 성과를 공개하는 기업이 늘면서 유가공 제조 현장에 대한 사회적 인식도 점차 개선되고 있다.[6]
분무건조는 저온살균한 우유를 증발기로 농축한 뒤 가열된 챔버에 분사해 순간적으로 수분을 제거하는 방식으로, 드럼건조·동결건조보다 대량 생산에 널리 쓰인다.[7] 매일유업은 선천성 대사이상 환아를 위한 특수 분유를 연 2회만 생산하며, 하루 4만 캔을 만드는 일반 라인을 열흘 가까이 준비해 단 10분간 1,000개만 제조하기도 한다.[8]
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